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    mating尾气储罐热氧化法分成三种

    发布时间:2022-05-13 00:11:18 人气:1 来源:147采集

    热水解法可分成四种: 蒸气熔化式、间板结构和热交换器式。它们的主要差别是热能拆解方式的不同。四种方法都可以和催化剂法紧密结合起来以减少化学反应环境温度。

    a. 蒸气熔化式热水解器。蒸气熔化式热水解器一般指的是液体储罐。它由cey、岸礁和熔化室组成。cey (天然气、 天然气等) 作为远距推进剂, 熔化产生的热在岸礁对 VOC 尾气展开紧接著,熔化室为紧接著后的尾气提供足够多大的空间和足够多长的天数以完成最后的水解化学反应。

    在高热充裕的前提前提下, 水解化学反应的程度(影响最后的VOC 好去处率)依赖于三T前提 : 化学反应环境温度(Temperature)、留驻天数(Time)、涡流混和情况(Turbulence)。这 三T前提是连系的, 在很大范围内明显改善两个前提可使另外两个前提减少。热

    力熔化式热水解器的两个最大优点是远距推进剂价格太高, 以致器的操作服务费极高。

    b. 间板结构热水解器。间板结构热水解是指在热水解器中重新加入间板结构冷却系统, 冷却系统把从熔化室排泄的低温液体KMH的热能传达给水解器出口处的低温液体, 紧接著后发生水解化学反应。

    虽然现阶段的间板结构冷却系统最高可获得85%的热利用率,因此很大地减少了远距推进剂的耗用。

    间板结构冷却系统一般来说设计成双管、Froissy或机械式。虽然一般来说的热水解环境温度要保持在 800℃—1000℃, 因此间板结构冷却系统必须由耐火、耐火的钢制或合金金属材料做成。这就使得间板结构冷却系统的开发成本极高, 这是间板结构热水解器的两个优点。与此同时金属材料的电绝缘也难于消解, 这是间板结构热水解器的另两个优点。

    c. 热交换器式热水解器。热交换器式热水解器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下全称RTO), 是在热水解器中重新加入热交换器式冷却系统, 紧接著 VOC 尾气,再展开水解化学反应。

    随着热交换器金属材料的发展,现阶段热交换器式冷却系统的热利用率已能达至95%以内, 而且占用空间越来越小。这样远距推进剂的耗用极少(甚至不必远距推进剂,且当 VOC 的含量达至很大值以内时, 还可从 RTO 输入热能)。与此同时, 虽然现阶段的热交换器金属材料都换用陶瓷器石蜡, 因此可处理易燃或所含臭氧的 VOC 尾气。

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